本实用新型提供了一种新型防堵式180°弯头，包括并排设置的两个直筒，两个直筒的上部通过上部顶板相连接，上部顶板的两侧分别设有一块侧板，侧板的顶部与上部顶板固接，侧板的两侧分别与两个直筒的侧壁相切固接；两个直筒相邻的侧壁上均固接有一块底板，两块底板的顶部固接，直筒、侧板和底板之间的空隙内设置有侧面斜板，侧面斜板分别与直筒、侧板和底板固接；两个直筒、两块侧板、两块底板和四块侧面斜板围成烟气通道。该弯头使高温烟气中携带的物料无法堆积，也就避免了物料在弯头内的堆积、堵塞和结皮现象，从根本上彻底消除了物料堆积、堵塞、结皮等现象，提高了窑系统运转率，稳定了热工制度，提高了熟料产质量。
【专利说明】 一种新型防堵式180°弯头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥设备【技术领域】，涉及一种用于水泥分解炉的180°弯头，特别涉及一种新型防堵式180°弯头。
【背景技术】
[0002]水泥预热预分解系统中的分解炉与C5(或C4，或C6)旋风筒之间通过连接管(通常叫鹅颈管)相连。该连接管内部为携带生料的高温烟气，工作温度一般在860°C?950°C。连接管的作用是在不增加框架高度的情况下有效利用预热器框架的空间，增加分解炉容积，延长物料在分解炉内的停留时间，提高入窑生料的分解率。一般做法是分解炉出口向上接直管，经过一个180°虾米弯头，再向下接直管。此种结构的管道存在的主要问题是，虾米弯头各分节底部角度在0°?60°之间，烟气中携带的高温物料在底部角度较小的部位容易堆积、堵塞和结皮，导致通风面积减少，热工制度不稳定，清理非常困难，最终影响窑系统的运转率和熟料的产质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型防堵式180°弯头，消除分节底部较小的角度，避免高温物料堆积、堵塞和结皮。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型防堵式180°弯头，包括并排设置的两个直筒，两个直筒的上部通过上部顶板相连接，上部顶板的两侧分别设有一块侧板，侧板的顶部与上部顶板固接，侧板的两侧分别与两个直筒的侧壁相切固接；两个直筒相邻的侧壁上均固接有一块底板，两块底板的顶部固接，直筒、侧板和底板之间的空隙内设置有侧面斜板，侧面斜板分别与直筒、侧板和底板固接；两个直筒、两块侧壁、两块底板和四块侧面斜板围成烟气通道。
[0005]本实用新型防堵式180°弯头具有如下优点:
[0006]I)结构简单，加工容易，减少了制作成本。
[0007]2)上部顶盖与圆筒节连接处可做到自然过渡，侧面为两块竖直板和四块侧面斜板，底部为六块斜板。整个弯头主要由4种规格共8块板构成，内部打浇注料时模板很容易制作和控制。
[0008]3)物料经过弯头时，因内部只有I个大于物料休止角的尖角，防止了物料堆积、堵塞和结皮，因而消除了人工捅堵的工作量，稳定了预热器系统的热工制度，提高了运转率和熟料产质量。
