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大型不锈钢弯头的液压胀型技术的发展
发布时间:2023-04-18 13:48:36 【返回】
大型不锈钢弯头的液压胀型技术的发展
 
    不锈钢弯头的基本工艺过程是:下料滚弯焊接成封闭的环壳环壳内部加压成形分段。通常的加工工艺是用模具压制出多块壳体,然后焊接完成。很多工序需要不同的夹具或模具,制造成本高且周期长,大型薄壁类零件工艺性极差。液压胀型技术的发展,为大型薄壁类零件的成型加工提。
 
    不锈钢弯头属于薄壁类零件,对于薄壁类零件的加工,工艺难度较大。液压胀型技术的发展,为大型薄壁类零件的成型加工提供了新的途径。无模液压胀型技术是一种新型液压成形技术,具有成本低、加工周期短、成形好等显著特点。其基本工艺过程是:先由平板或经过滚弯的单曲率壳板,焊接成封闭的多面壳体。
不锈钢弯头
 
    然后在封闭的多面壳体内加压,在内部压力的作用下,壳体产生塑性变形而逐渐趋于理想形态。大型不锈钢弯头的基本工艺过程是:下料→滚弯→焊接成封闭的环壳→环壳内部加压成形→分段。
 
    通常的加工工艺是用模具压制出多块壳体,然后焊接完成。很多工序需要不同的夹具或模具,制造成本高且周期长,大型薄壁类零件工艺性极差。液压胀型技术的发展,为大型薄壁类零件的成型加工提供了新的途径。
 
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